铜软连接影响焊接质量的决定因素

        铜带软连接、铜片软连接都是采用优质的0.05~0.3mm厚铜箔为原材料，将铜箔叠片部分压在一起，通过高分子扩散焊机的大电流高温加热使其分裂熔解压焊成，即都是铜箔软连接。随着工业的迅猛发展，对工业产品，特别是新能源汽车、风力发电、太阳能等的利用，提出了更高的要求。铜箔软连接主要应用于发电机、变频器、开关母线槽、工业电铲、汽车、整流设备、电解冶炼设备、动力高铁、航空航天焊接设备及其其他大电流设备中做柔性导电连接，电流可达数万安培。

 

 

　　铜箔软连接的制作工艺

　　压焊和钎焊

　　1、压焊软连接：压焊是将铜箔叠片部分压在一起，采用分子扩散焊，通过大电流加热压焊成型;铜箔：0.05mm至0.3mm厚。

　　2、钎焊软连接：钎焊是将铜箔叠片部分压在一起，采用银基钎焊料，与扁铜块力影响。铜箔软连接选用T2铜箔，经分条成客户要的宽度，经过高分子分散焊或氩弧焊技术进行熔压焊接，全体或外表可镀银镀锡镀镍处理。

 

      影响焊接质量的决定因素

       (1)电阻焊接材料的形状及尺寸的大小

　　(2)电阻焊接材料的表面(氧化、发黑等)

　　(3)电阻、电极的材料及电极表面的平整度

　　(4)理想的焊接电流和加热时间及加热方法

　　(5)裸铜或化学电镀的结合力是有质的区别，根据具体的结合要求，选择电流参数、控制温度。(铜和化学电镀银的结合，铜和化学电镀镍的结合等)

　　(6)工件置入电极之间的位置很重要

　　(7)焊前预热，迅速置入，减轻高温氧化

　　(8)通电完毕，保压力、保温时间